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    VTM立磨機在銀山選礦廠的應用

    時間:2017-06-23  來源:本網  瀏覽次數:2962

      概述立磨機(Vertimill)是一種高效節能的立式螺旋攪拌細磨設備,與Isa磨機、SMD磨機(StirredMedia Detritor)是目前世界范圍內應用較好的三種細磨、超細磨工藝設備。該技術*初起源于20世紀50年代的日本,1979年Metso公司獲得該項技術的使用許可權,并將其成功應用于他們的**個大型選礦廠,之后經過多次技術改造和優化,形成了今天的Vertimill磨機。

      VTM立磨機在國外應用的較為廣泛,已有300多臺的應用實例。在國內,銀山選礦廠采用的2臺VTM-800立磨機是我國**次引進該種設備,并投人正式生產。目前該設備已經正常運行近1年時間,設備各項指標穩定、節能效果明顯、噪音小。

      -),女,山西晉城人,工程師,碩士,主要從事選礦工程咨詢設計工作。

      -),男,江西安福人,工程師,碩士,主要從事選礦設計工作。

      1立磨機的構造、技術特點及檢修1.1立磨機的構造立磨機的機械構造比較簡單,主要部件為一個懸掛于磨機磨礦室中間的攪拌螺旋和一臺由行星齒輪減速機驅動的定速電機。其他部件有磨機上、下機體、檢修門及頂起系統、磨機磁性內襯、分選槽、循環泵、螺旋檢修運輸裝置、襯板專用檢修工具等。整體磨機垂直于地面布置,占地面積小。銀山選礦廠采用的立磨機的構造組成見:包括立磨機本體、分選箱和循環泵等。

      1.2立磨機的工作原理和技術特點立磨機通常與旋流器構成閉路磨礦。工作時旋流器沉砂從磨機上部給人,在螺旋攪拌機構的攪拌力和自身重力的聯合作用下形成向下的物料流,同時另一部分來自配套分級箱的粗粒物料從磨機下部給人,通過循環泵形成上升的物料流,兩部分物料在磨機內相互影響達到磨礦和擦洗的效果。合格的細粒物料從磨機上部溢流進人分級箱中進行分級,分級后的細粒物料進人旋流器分級系統進一步分級,粗粒物料通過循環泵返回磨機。磨機自帶的分級循環系統可以及時將合格物料分離排出,將粗立磨機的構造組成粒級顆粒用泵返回磨機進行再磨,從而降低旋流器的循環負荷,調節磨機中物料的上升速度,改善產品的粒度分布,防止過磨和欠磨。

      由于磨機內的介質與礦粒接觸非常緊密,且螺旋攪拌機構轉速非常低,立磨機內的磨礦作用基本上都是有效的,不同于傳統球磨機內的磨礦介質有時會無效拋落,做無用功,浪費功耗和鋼球。

      立磨機的優勢主要表現為能耗低、介質消耗低、設備基礎簡單、安裝費用低、維修容易、占地面積小、噪音低(小于85DbB),其中能耗低、介質消耗低是它區別于常規球磨機的主要優勢。與球磨機相比,采用立磨機的單位能耗可以降低30%~50%.要求的產品粒度越細,采用立磨機的優勢就越明顯(在立磨機可以處理的粒度范圍內),這主要與它的立式布置、擦洗磨礦作用和采用的細粒磨礦介質有關1.3立磨機的檢修和維護立磨機有一套專門的檢修工具,其中*主要的維修量是更換磨機中間的攪拌螺旋上的襯板。這可以通過兩種方式解決,一種方式是將攪拌螺旋從磨機中取出,通過吊車將襯板更換完成后再放人磨機中。這種方式由于攪拌螺旋較重(VTM800的重15t),且拆裝螺旋需要較多的時間,一般不推薦采用。

      另一種方式是保持攪拌螺旋在磨機中間不動,將磨機桶體一側的檢修門打開后,通過一臺小型的檢修吊車將螺旋上的襯板逐塊更換,這種方式所需時間短,檢修方便(見),但是需要磨機的檢修門正前方有足夠的檢修空間。銀山選礦廠考慮的檢修方式是第二種。

      2立磨機的應用立磨機的給礦粒度要求矣6mm,產品粒度可以達到P8.=20pm左右,磨礦介質通常為¢38mm ~5mm的鋼球,常用規格為小12mm的鋼球。目前立磨機在國外已有300多臺的應用實例,總功率超過160000kW,單臺規格從到3000HP(15~2240kW),單臺處理能力*高可以達到500mt-ph.立磨機的應用主要有兩個方面,一個是用于金屬礦磨礦:包括粗精礦再磨、代替球磨機的二段磨礦和三段磨礦。目前在銅礦、金礦、鉛鋅礦、鉬礦、鐵礦等方面都有廣泛應用;另一個是應用于石灰石熟化以及煙氣脫硫中的石灰石磨礦。從世界范圍來看,大約有85%的立磨機用在了粗精礦再磨中,可見在粗精礦再磨回路中,立磨機的應用已經是個非常成熟的工藝。近年來隨著立磨機規格的不斷加大以及企業對節能降耗的重視,立磨機也越來越多地被應用在了二段磨礦和三段磨礦中。

      Cannington礦是BHPBilliton公司的一個大型銀鉛鋅礦山,位于澳大利亞昆士蘭州西北部的McK-inlay附近。該礦原先采用1臺批。53X自磨機進行磨礦,處理能力180t/h,產品粒度P8.=130un.后期隨著原礦處理能力的不斷增加,進人浮選作業的礦石粒度變粗,導致銀的回收率不斷下降。為了擴大選礦廠的處理能力,同時不影響產品的回收率,1993年,現場安裝了1臺VTM-1500-WB立磨機,與自磨機配套進行磨礦,安裝完成之后磨礦系統的處理能力可以達到350t/h,產品粒度P8.=95pm,從應用情況來看,用立磨機代替球磨機作粗磨可以節省能耗25%-30%,并可以降低后續浮選作業的給礦粒度。在優化磨礦回路的過程中,進行了球磨機和立磨機的功指數對比試驗,試驗表明發現采用立磨機后礦石的功率消耗明顯低于球磨機。Cannington礦的磨礦回路見。

      Cannington選礦廠磨礦回路從目前立磨機的應用情況來看,除了已經成熟應用的再磨磨礦外,與半自磨機或高壓輥磨機配合使用作粗磨磨礦,也是個可行的選擇。

      3立磨機在銀山選礦廠的應用銀山選礦廠是江西德興銀山礦業有限責任公司新建的一個選礦廠,隸屬于江西銅業集團,選廠規模13000t/d,處理的礦石包括兩部分,一部分是深部井下開采的銅礦石,另一部分是九區露天開采的銅礦石。磨礦浮選分兩個系列,每個系列處理量6500 1/d.目前**個系列已經順利投產。采用“半自磨+球磨+頑石破碎”的碎磨流程和“銅硫混合浮選一粗精礦再磨一銅硫分離”的選別流程。設計指標見表1.表1銀山選礦廠設計指標指標名稱產率/品位/%回收率/%銅精礦新選廠設計指標硫精礦尾礦原礦在新選廠的設計中,根據試驗提供的4. 58kWh/t功耗值進行了粗精礦再磨機的計算,采用了2臺VTM800立磨機應用在銅硫混合精礦的粗精礦再磨作業中,設計的再磨細度為-0.045mm占80%.2臺立磨機成對稱形式布置,既節約場地,又方便檢修。立磨機布置圖見。

      新選廠從2011年12月帶料試車以來,各系統尤其是再磨回路生產穩定,銅品位可以達到21%,回收率可以達到86%,比老選廠銅的回收率指標提高了2~3個百分點。從目前立磨機的使用情況來看,設備運行良好、節能效果明顯,可以節省電能約40%(與老選廠采用普通球磨機相比),鋼球消耗約0. 2kg/t原礦,每年可以節省運營成本約300萬元,噪音低,符合目前越來越嚴格的環保要求。建成后的立磨機安裝圖見。

      4結語VTM立磨機在國外應用的已經非常成熟,而在國內的應用才剛剛開始,此次銀山選礦廠引進的2臺VTM-800立磨機將對我國立磨機的普及和細磨技術的發展產生積極的推動作用。作為一種進口設立磨機的布置圖備,雖然立磨機的價格相對于普通球磨機來說較高,但隨著當前“貧、細、雜”礦山資源的不斷開發和“節能降耗”產業政策的貫徹執行,從綜合經濟效益*(下轉第64頁)轉向盤,觀察轉向油液中是否有氣泡,若有氣泡,說明轉向油液中混人空氣,應排除。

      *后,檢查儲油罐濾網是否堵塞,油管路布置是否正確,取下儲油管濾網,如發現過臟,說明油液循環不暢,應清洗,若油管路還是彎折、凹癟,應更換。

      2.5方向盤自動轉向此故障需要檢的部件:轉向器的滑閥是否處于中間位置。

      故障處理:汽車直線行駛時滑閥處于中間位置,轉向油泵的工作液從轉向器殼體的進油口流到閥體中油環槽。經過其槽底的通孔進入閥體和滑閥之間,如果回位彈簧彈性減弱,將會使滑閥偏離中間位置,方向盤就會自動轉向。

      3案例分析重慶紅巖CQ30轉向沉重故障分析。

      故障現象:駕駛員描述汽車轉向時,轉動方向盤感到沉重費力,無回正感,甚至打不動,經試車后發現駕駛員描述正確。

      維修檢測:①舉起汽車,轉動轉向盤發現沉重感,這時判斷與輪胎氣壓過低。②拆下橫拉桿,使橫拉桿與懸掛系統脫開,轉動轉向盤后,發現轉向沉重現象還無明顯改變,減小的部分阻力可能是球頭緊的原因。③拆卸轉向器主齒軸與轉向軸的花鍵,轉動轉向盤發現轉動靈活。④將以上拆卸部位全部恢復原裝。⑤通過壓力表檢測轉向油泵的壓力,發現壓力不足。⑥加注液壓油后調試,轉向沉重現象消失。

      結果:維修后跟蹤狀態,使用正常,轉向沉重問題消失。

      4結論當車輛轉向系統發生故障時,先把前橋用油頂頂起,不啟動發動機,左、右轉動方向盤至極限位置,如果在轉動過程中有卡阻現象,即可判斷為機械現象,如果按照此方法檢查方向盤輕便時,我們可用壓力測量工具串聯在轉向油泵排油管與分配閥的進油口之間。啟動發動機,此時觀察儲油罐油面有無氣泡產生,故障的診斷方法按上述方法分析與處理。

      賀吉凡。重型汽車。機械2004,(3)顧金亭,張海軍,馬明,等。汽車修理工。北京:中國勞動社會保障出版社,2002:138-140.吳植民。汽車構造。北京:人民交通出版社,1993:(上接第40頁)大化考慮,勢必會使這種節能、環保、安全的細磨設備得到越來越廣泛的應用。

      高明煒,李長根,崔洪山。細磨和超細磨工藝的*新進展。國外金屬礦選礦,2006,(12)張光烈。高效節能碎磨設備的技術特點及應用。中國

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